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电极糊的使用 [2018-05-24]
对于电极糊使用厂家来说,最为忌讳的两大问题就是电极软断和硬断,其中软断更为可怕,容易造成事故。硬断是电极糊烧结后强度不够造成的;软断是电极烧结速度不及消耗速度,下放过快
电极糊的生产要点 [2018-05-24]
电极糊在碳素生产中可以说是一种工艺简单,技术复杂的产品。一是因为电极糊经过混捏、成型后即为成品,不像其他碳素、石墨制品,在前面工序出现缺陷时,可以通过焙烧、石墨化甚至
电极糊烧结过早的原因 [2018-05-24]
电极糊也称自焙电极,它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的,因此,电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。
由于矿热炉技术的发展,逐步向大型化、密闭化方向发展,电极
电极糊与密闭糊的区别 [2018-05-24]
所谓密闭糊只是针对矿热炉的炉型来说的。矿热炉分为密闭型、半密闭型和开放型。这些不同型号的矿热炉使用的都是电极糊,因为炉型的不同,久而久之,应用在密闭型矿热炉上的电极
电极糊的用途 [2018-05-24]
电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。它能耐高温,同时热膨胀系数小。具有比较小的电阻系数,可以降低电能的损失。具有较小的气孔率,可以使加热状态的电极
自焙电极的消耗 [2018-05-23]
影响电极消耗的因素有冶炼工艺、电极材质和质量、电极表面的氧化作用、电炉负荷、电极事故及电极管理。单位重量产品的自焙电极消耗量见下表。硅锰合金、硅铬合金、硅铁、
自焙电极的接长 [2018-05-23]
自焙电极的焙烧和消耗是连续进行的。电极糊的添加要与电极的消耗量相适应。维持电极糊柱的高度,使电极焙烧带的电极糊具有一定的压力,以增加液态电极糊的致密程度,从而提高烧
自焙电极的生产工艺 [2018-05-23]
电极糊的生产工艺非常简单,将煅烧的无烟煤、冶金焦,经破碎、筛分、配料加入煤沥青混捏后即成。为提高电极糊烧结速度,在配料中可加入少量石墨化冶金焦、石墨碎或天然石墨,以提
自焙电极的原料构成 [2018-05-23]
制造电极糊的原料为煅烧无烟煤和冶金焦作骨料,沥青和焦油作黏结剂。其中要求无烟煤的灰分小于8%,挥发分小于5%,含硫量低,比电阻大于1000_uΩ·m,热强度指数大于60%

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