冶金焦是炼焦煤通过高温干馏后,经筛分得到块度大于25mm的固体产物。煤的高温干馏就是将煤料在隔绝空气的条件下加热炭化至 95O'- 1050C。炼焦煤在高温干馏时除了得到焦炭外,还可得到焦炉煤气、煤焦油等一系列化学产品。
冶金焦最主要的用途是用作高炉炼铁的燃料、还原剂以及高炉料柱的支撑物。在炭素行业,冶金焦大量用于生产炭块、电极糊等多灰产品,同时又是焙烧炉的填充料和石墨化炉的电阻料。
冶金焦的性质主要取决于原料煤的质量,但也受炼焦条件的影响。它们的性质可用化学成分、机械强度和筛分组成来表征。作为炭素原材料影响比较大的是其化学成分。
工业上用来评价焦炭质量的化学成分指标主要有灰分、硫分和挥发分。
①冶金焦的灰分主要来源于煤中的矿物质。在冶金焦的各种利用场合,灰分都是有害成分。灰分的主要成分是Si02和A1203,都是导电性较差的物质,所以焦炭灰分过高会严重影响炭制品的电阻率。
②硫也是焦炭中的有害杂质。对炭素生产而言,冶金焦中的硫大部分转入到炭素材料中。
③焦炭的挥发分是其成熟度的表征。成熟的焦炭挥发分在1%左右,外观呈银灰色,敲击有金属声,这种焦炭在炭素生产中只需烘干即可使用。如挥发分过高,颜色发黑,敲击时声音发哑,说明焦炭未成熟,使用这种焦炭时必须锻烧后才能使用。
冶金焦的主要质量指标如表所示。
冶金焦的主要质量指标
巩义市荣鑫碳素制品有限公司成立于1992年,迄今为止发展成为年产二十万吨电极糊,二十五万吨锻后焦的大型碳素生产型企业。
在荣鑫碳素的发展历程中经历过许多困难,也走过弯路,但是凭着诚信经营的基本理念,荣鑫碳素越发发展壮大。荣鑫碳素产品产品不但畅销国内,还远销印尼、东南亚等国家,受到国际市场的认可和好评。
全国电极糊生产企业500家,1万吨以上规模的生产企业也超过100家,在这么多的电极糊生产工厂中,为什么荣鑫碳素在生产规模和口碑方面做的更好呢。
这要从荣鑫碳素的发展历程说起,荣鑫碳素成立于1992年,最初是以石油焦煅烧为主业的碳素企业,2006年,荣鑫碳素电极糊生产线投产。电极糊的生产需要热量对原料进行软化成型,一般的电极糊工厂在这个环节上需要煤气发生炉,及时在煤改气之后也需要代价更高的天然气。但是,因为我们的煅后焦生产线可以释放大量空余的热量,而这些热量正好被电极糊生产线使用。所以,更一般的电极糊生产企业相比,我们在热量产生方面已经省去了大量成本。
【电极糊采购,遇到这些问题请慎重】
虚报价格
市场上有一些小工厂,为了能够揽到订单,虚报价格,往往不择手段。
河南安阳一个客户,收到宁夏一个电极糊厂2550每吨的报价,真正开始供货之后,这个客户才后悔不及,电极每隔两天就出现硬断的状况,和厂家沟通,厂家也无动于衷不置可否,最后实测电阻之后,电阻竟然达到97uΩ。
所以,一定要认清工厂,太低的价格如果连成本都难以维持,怎么能提供货真价实的电极糊呢。
【电极糊理化指标】
电阻:<65
灰分:<5%
挥发:10.0-15.0
密度:>1.46g/cm3
耐压系数:>23Mpa
延展性:6-20
形状:蛋丸状、梯形、圆柱体。
包装:吨包或出口包装。按客户要求。
备注:参数为我厂达到的极限数值。具体情况请来电咨询。
单耗指的是单位合金成品所耗费的电极糊质量。
我公司生产的电极糊在锰硅炉的应用中,在炉况相同的情况下,可以同比减少使用20%电极糊。比如两个一万五的炉子,其他某厂家的电极糊每月消耗200吨,使用荣鑫碳素电极糊消耗在160吨左右。(真实案例)且使用过程中没有出现任何事故。
有效的降低单耗大大降低合金生产成本,如果加上电费人工等,几乎使合金生产的利润扩大了20%。
荣鑫碳素每年都会接到很多出事故的矿热炉的电极糊的需求。有掉头的,有硬断的,有软短的,这里面有电极糊的质量问题的,有炉子自身有缺陷的,也有工人误操作导致的。
这是一个电极掉头的事故。
电极掉头其实就是本该产生的电弧的地方脱落。这就像铅笔写字,用力过猛,折断了。当然,在矿热炉中,不会出现用力过猛的状况。电极掉头最好的解释是电极糊在烧结后粘结度低了,发生了脱落。这个时候,对于电极糊工厂来说,提高煤焦油的软化点不失为一种不错的解决办法。当然中温沥青和高温沥青价格还是有差距的。作为工厂应该多次试验,提高电极的粘结强度。
让天下没有难做的电极糊生意是我们对我们合作伙伴的承诺。只要找到我们,售前的工厂考察,售后的技术指导,都是我们可以实现的。而且,我们产品的质量,我们的产量,我们的信誉都是稳定供货的保证,也是能够和合作伙伴长期合作的基础。
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