红土镍矿的物理特性对矿热电炉设计的影响

关于红土镍矿的物理特性对矿热电炉设计的影响情况浅析

红土镍矿属风化矿，受自然条件影响程度跟所处矿层深度的影响，目前接触到的镍矿分为粘性镍矿，砂状镍矿，块状镍矿，其中块状镍矿一般成不同比例混在粘性跟砂状镍矿中。

粘性镍矿顾名思义，粘性较强，呈现粘团状，使用前一般含有26%~40%的吸附水，以及12%~15%的结晶水，自然干化，受压易成粉状小于140目的粉状物可以达到50%。

砂状镍矿，使用前一般是散粒状，用手捏后不易成团，成团的烘干过程容易散开。通常情况下，进厂的砂状镍矿外观比粘性镍矿干燥，但是吸附水可以达到36%-41%，结晶水含量也高达12%-15%。

块状镍矿是非结晶矿状物，吸附水达到20%左右，结晶水含量一般也会在12%-15%左右。

据了解，即使把上述不同物理状态镍矿在200°C以下烘干，去除大部分吸附水，也没发现有厂家愿意长期将其用于矿热电炉的镍铁冶炼。国内刚开发镍铁冶炼期间，曾有厂家用100%镍块矿，自然干化，破碎后，投入12500kVA狂热电炉进行镍铁冶炼，但因喷矿严重，指标不好而终止。因此，我们推测：在不去除镍矿结晶水的情况下，直接使用粉粒状干镍矿，在具有使用粉矿功能的矿热电炉（例如备有空心电极的矿热电炉或者在矿热电炉采用薄料层的明弧操作）冶炼镍铁时，也将因为产生喷矿而无法达到正常冶炼的目的。

据此所述的镍矿物理特性，采用以碳做还原剂的矿热电炉（电弧炉）冶炼镍铁，必须对镍矿进行720°C以上的高温脱水，经烧结（或焙烧），才能确保冶炼稳定进行。

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