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1.体积密度和气孔率
电极糊焙烧试样的体积密度和气孔率，是反应电极糊骨料粒度组成是否合理，沥青用量是否合理的重要技术指标。
2.力学性能
电极必须有足够的强度，而且要能适应炉子正常运行期间产生的应力冲击。对于大多数商品电极糊来说，强度和对应力冲击的适应能力之间是矛盾的，因此二者之间要保持适当的平衡。
反应强度的指标是抗压强度、抗折强度和抗拉强度；反应抗热冲击能力技术指标是弹性模量。对自焙电极建立数学模型，通过数学模型预测显示，对于低弹性模量的电极糊，适中的抗折强度3MPA，就能抵抗经充分安全放大的热应力的冲击。
为了得到脆性小的、适应性更好的电极，低杨氏模量是较为理想的，最佳范围是2-4 GPA。
3.电阻率
在焙烧区域，电极糊要有足够的导电性能，以便能够把电能从铜瓦传导到电极端部。焙烧后电极糊的电阻率值至少要达到100μΩ.m，才能保证电流的正常传导。大型的矿热炉要求电极糊的电阻率要达到65μΩ.m以下。
4.偏析指数
竖向柱形电极糊在焙烧之后，顶部和底部密度出现差异。这一差异用百分比表示，就是偏析指数。好的电极糊的偏析指数应小于5%。
5. 焙烧收缩
在500-900℃之间，电极糊仍有可能收缩，这基本上与沥青种类和沥青用量有关。经验表明，电极糊焙烧收缩不能太大，太大时焙烧后的电极会从筋板处裂开，出现电极端部掉块。通常，电极糊的焙烧收缩率不能大于1%。
6. 导热系数
国外的铁合金炉所使用的电极糊，要求测试导热系数，这是因为导热系数与电极糊的烧结速度有关系，导热系数越大，电极糊越容易烧结。
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