电极简介

连续式自动焙烧电极，简称自烧电极，是由电极糊和铁壳组成的。电极在电石炉内工作时是要不断消耗的，所以需要继续不断地下放电极以资补充。当电极下放到导电颚板下部时经过1000℃左右的高温焙烧，使电极糊碳化而成电极。因为电极铁壳可以在电炉不停电的情况下继续焊接，电极糊不断地向铁壳内加入，而且又是在电石炉内烧结而成的，所以叫做连续式自动焙烧电极。

自烧式电极广泛地用于电石炉和铁合金炉。这种电极的特点是直径可以扩大到2米，不用螺丝接头在电石炉上连接时非常方便，而且价格低廉。这就给电石炉向大容量发展创造了有利的条件。在整个电石炉的设备中，电极就是心脏。在电石生产中，电流是通过电极输入炉内产生电弧进行冶炼电石。电极在整个电炉中是占有着极其重要的地位。在设计电石炉中有许多参数是参考电极直径进行的。电极直径之大小由通过电极截面积上的电流所允许的电流密度来决定。如直径小，则允许的电流密度大；直径大，则允许的电流密度小。电流密度与电极直径选择恰当与否对整个电炉来讲是非常重要的。电极直径大小的决定对设计中考虑电极同心圆直径、电极间距、炉膛内径、炉膛深度甚至于炉膛外径，炉底厚度等都有很大的指导意义。因为这些尺寸的数据均参考与电极成倍数关系的经验数据。三相电炉电极一般多采用三角形布置。设计时既要考虑电极之间的距离，使它有足够而均匀的温度分布，并能形成相互串通的更大高温区，又要考虑电极与炉壁之间有足够的距离，使它对炉壁辐射均匀，避免炉壁过快烧坏。电极同心圆直径与炉壁内径之比，一般为 0.44炉之内径为电极同心圆直径的2.25 倍。关于电极同心圆直径与电极直径的比例，所采用的经验数据，目前大多数为2.7倍较好。炉膛深度是电极直径的2.3倍。另外，电炉直径、电极插入炉料深度，炉底厚度、炉底面积、炉子容量等的计算都和电极有关系这里不一一叙述了。由此可见，电极在设计整个电炉的设备中占着极其重要的地位。现在国内电炉之电极大部均采用自烧电极，而在整个电炉设备中我们经常遇到的事故是电极事故。这些事故是电极软断、硬断电极壳破裂、电极漏糊、电极“刺火”、电极放不下等等。凡电极出了事故，影响电炉正常生产，有时会造成停产几十小时或几天，要浪费大量人力物力，甚至还有严重的人身伤亡事故发生。总之，电极在电石炉中占有重要地位。没有它电炉就无法产生作用，如果它出了问题，就要造成整个炉子生产无法正常进行，甚至瘫痪。因此，作为电石生产工作者，有必要了解电极糊的成份、性能、生产方法、作用及对电炉的影响。