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1.原料。预焙阳极采用少灰原料，用作骨料的有石油焦和残极，其杂质含量一般不大于0.5%，粘结剂为煤沥青。预焙阳极生已广泛采用改制沥青或高温沥青作为粘结剂。
2.煅烧。采用回转窑或罐式煅烧炉在1250。C左右的高温下对石油焦进行煅烧处理。
3.破碎筛分。将锻后石油焦和残极进行破碎，按照配方要求筛分和磨成不同力度的料，然后将其装入各自的料仓内。
4.配料。配料俺设定的配方进行，预焙阳极的配方有大颗粒配方和小颗粒配方两种，骨料的最大颗粒为12mm~15mm，煤沥青用量根据干料配方和成型工艺而有所不同，一般为16%~18%。
5.混捏。采用间歇式卧式双轴混捏机或连续混捏机对骨料和粘结剂混匀捏合制成j具有塑性的糊料。
6.成型。采用专用的振动成型机组将糊料在高频振动下制成预焙阳极生坯。
7.焙烧。预焙阳极的焙烧热处理多采用敞开式环式焙烧炉。焙烧周期是20天左右。
8.清理加工。焙烧后的预焙阳极炭块略加清理，检查合格即可出厂。
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