1.不正常炉况的特征
炉口冒白色火焰、露弧,且火焰不均匀,发亮发白,经常伴有大范围的刺火和塌料、喷料现象,化料速度慢,出炉前后电流波动较大,出炉后经常有断流现象,炉前眼不好开不好堵,渣铁不均匀,排放不顺利,有时候连续一炉或几炉出现有渣无渣铁的现象。
2.不正常炉况的原因分析及处理
确认电极糊焙烧电极长度是否合适,确认镍矿水分是否超标,成分是否合乎要求,以及焦炭粒度、成分、水分是否合适。因镍铁的冶炼过程是在极度缺碳的情况下进行的,故炉内电流沟通困难且易断流,所以在保证合金成分合格的前提下,要用足量的焦炭且粒度要够大,同时由于镍矿粉和再还原状态下融化镍矿,是其进入合金,提高镍的回收率,降低电耗,单矛盾的另一方面就是料面厚不易透气,易刺火、塌料,与安全生产不利,合适的料面高度很重要,要视情况具体掌握。
3.电极死相
3.1.特征:该相电极电流很大,电压很小(甚至为零)不做功不化料。
3.2.原因:电极插入过深,或该相电极与某构件短接造成接地。
3.3.处理方法:找出死相原因,排出故障。适当抬升电极,降低电炉,提高电压。
4.电极断流
4.1.该相电极电流很小,但电极糊焙烧电压很大,不做功不化料。
4.2.原因:电极糊焙烧电极工作端过短或出炉时电极下插不及时,大量生料进入坩埚,此外炉内漏水也能导致。
4.3.处理方法:找出断流原因或排除故障,向电极根部少量附加大粒度焦炭。如长时间断流就需要进行电极间沟流操作。