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使用氧化镍矿，以电碳工艺在矿热电炉冶炼镍铁，国外已有较长历史。虽然在世界上镍铁冶炼分布不是很广，但冶炼工艺却较多，即使使用同一工艺，但因镍矿成分及产品含Ni要求不同，操作亦会产生差异，要求的电炉参数亦会有所变化。国内氧化镍矿短缺，几乎全靠进口。化学物理波动较大，而且不稳定。除了个别厂家进行过工业性试生产外，国内无以氧化镍矿在矿热炉冶炼镍铁的企业，因镍与铜、钴原属于有色金属冶炼。国内没有使用氧化镍矿矿热炉的冶炼方法。国内先以硅锰合金、高碳铬铁或硅铁冶炼的矿热电炉，先对镍矿进行烧结，直接转炼为多。随后，一些企业直接使用RKEF工艺生产镍铁。因而，相关部门将镍铁冶炼属于铁合金冶炼范围。
使用RKEF工艺，其配套的矿热电炉，亦按预还原焙砂入炉，采用选择性还原的操作条件设计矿热电炉。目前，国内镍铁生产厂家多数使用充分还原操作生产低镍产品。从冶炼过程的料层导电能力，渣铁比变化，对矿热电炉设计的参数，结构形式选择会发生变化。
为此，我们从矿热电炉设计角度，以镍铁冶炼不同操作对电炉的参数选择，炉渣对炉衬使用寿命的影响情况，做出上述较详细的对比分析。
目的在于，在镍铁电炉设计中，从各厂的实际情况出发，设计出投资省，实用价值高，既能满足冶炼需要，又便于操作便于维护的矿热。
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