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自焙电极焙烧

文章出处:www.electrodepaste.cn文章作者:荣鑫碳素 人气:发表时间:2018-06-26 10:33:40

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1.电极焙烧热量来源

电阻热、传导热、辐射热

2.电阻热

是电极焙烧主要热量来源Q=0.24PRt

电极糊稳定情况下,单相电流大小决定焙烧热量多少(既要看总耗电又要看单相耗电)及下放电极量,同时在看单相电流基础上还要看时间。

3.传导热

从电极端部传导而来的传导热。电极短传导热相对大,反之小。不是主要热量来源。

4.辐射热

电极周围热向上对电极需焙烧部分的辐射热。辐射热大小与品种、把持器型式、炉型有关。

5.自焙电极温度区

分为五个区:第一区没装电极糊的电极壳部分;第二区是块状电极糊所处的区段。在接近铜瓦时块状电极糊开始融化并形成液体电极糊柱,流入第三区,在第二区与第三区之间的界限是65-75℃等温线。在此区间粘结剂(沥青)熔融,电极糊转变为相对液态状态。第四区高度通常是最小的,但是很重要,位于350-550℃比较狭窄的温度区间。在该区由沥青形成焦质晶格,同时放出大量挥发物并使电极焦化。碳素电极块部分从550℃直至电极端面分为第五区。在该区的电极由以粘结剂胶结焦炭的固体混合物组成。同时根据不同温度下焙烧的炭块性质分出几个小段:550℃-850℃,850℃-1450℃,1450℃-2500℃,2500℃(电弧温度)。

电极上350℃-550℃区应该位于接铜瓦中心高度上,从铜瓦出口处的电极温度不应超过900℃-1100℃。电极进入接触铜瓦时应当处于“塑性”状态,电极糊温度应为150℃-250℃,这可以保证铜瓦必要接触。每个区的高度有接触部件结构,电极吹风制度、合金品种、电气参数等决定。


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